6063 T5 T6 anodisierten Aluminiumprofile für Bau-Metallbaumaterialien

6063 T5 T6 anodisierten Aluminiumprofile für Bau

Produkt-Details:

Einleitung von anodisiert:

Wie wir alle wissen selbst wenn die Oberfläche von Aluminiumprodukten nicht behandelt wird, wird eine Dünnschicht der natürlichen Oxidschicht gebildet. Diese Schicht der Oxidschicht ist dünn und weich, und seine Korrosionsbeständigkeit ist arm. Sie kann Aluminiumprodukte in der ätzenden Umwelt nicht effektiv schützen. Zwecks besser ausüben zu lassen, dauerhaftere und schönere Produkte, ist es notwendig, Oberflächenbehandlung für Aluminiumprodukte. Unter ihnen sind aufsteigende Oxidation und Oxidation weitverbreitet.

Das Prinzip der Behandlung der aufsteigenden Oxidation des Aluminiumprofils ist, das Aluminiumprofil zu verwenden, das in Elektrolyt als Anode gelegt wird, um Oxidationsfilm auf seiner Oberfläche zu bilden durch Elektrolyse. Mit dem Anstieg der Reaktionszeit die Farbänderungen von der Dunkelheit zu beleuchten, die eine Vielzahl von Farben produzieren kann.

Die Farbe der Oxidschicht ist reich, die zurückhaltende Luxus- oder Hochschlüsselwerbung sein kann. Unsere Firma kann kundengebundene Färbungsarten entsprechend den Anforderungen der Kunden wählen, und die allgemein verwendeten Anodisierungsfärbungsarten sind Silberweiß, glattes Silberweiß, die oxidierte Schneeflocke, Bronze, Titan und strahlen und so weiter polieren (Profil der Aluminiumlegierung 6463a) sand.

Vorteile von Aluminium-Windows und von Türen:

1. Leicht und hochfest
Das Aluminiumlegierungsmaterial ist der dünne Wandverbundquerschnitt, bedienungsfreundlich, weniger Gewicht, und der Abschnitt hat eine höhere Biegefestigkeit, die Türen und Windows unter Verwendung des Aluminiums hat die kleine Deformation, dauerhaft.

2. Gute luftdichte Leistung
Die Abdichtungseigenschaft ist der wichtige Leistungsindex der Tür und des Fensters, verglichen mit allgemeinem hölzernem door& Fenster und Stahl- door& Fenster, die Aluminium-door&windowhas bessere Leistung der Luftdichtheit, Wasserenge und Schallisolierung.

3.Strong Korrosionsbeständigkeit, bedienungsfreundlich und Wartung
Aluminiumtüren u. Windows verrostet nicht, verblaßt nicht, und die Oberfläche braucht nicht gemalt zu werden, und Instandhaltungskosten sind niedrig.

4: Hochfeste, gute Starrheit, stark und dauerhaft

5. Hoher Wert
In errichtender Dekorationstechnik besonders für die hohen Gebäude und hochwertige Dekorationstechnik, wenn von der Verzierungseffekt- und -klimaanlagenoperation und von der jährlichen Wartung Balance integrierte, ist der Gebrauchswert der Aluminiumtüren und der Fenster besser als andere Arten.

6. Nicht verblaßt, einfach instandzuhalten
Die Aluminiumtüren und Windows braucht nicht gemalt zu werden, und die Oberfläche braucht nicht repariert zu werden.

7. Offenes und nahes helles und flexibel, geräuschlos

8. Attraktive Erscheinung, eine Vielzahl von den Farben verfügbar
Die Oberflächenbehandlungstechnologie des Aluminiumprofils kann verschiedene Leute mit unterschiedlichem ästhetischem Bedarf zufriedenstellen.

Anodisierte Verarbeitung:

Verarbeitung:
①Die Kontaktfläche des Hosenträgers ist poliertes sauberes, bevor das Profil geladen wird, und das Material wird entsprechend der Standardzahl geladen. Die Berechnungsformel ist, wie folgt: die Anzahl von Fütterungsstücken = gegenwärtiges, Standard× der spezifischen Stromdichte einzelner Profilstandardbereich
②Das Prinzip für Erwägung der Anzahl von Niederlassungen auf Regalen:
A. Die Auslastung der Silikonmaschinenkapazität ist nicht mehr als 95%;
B. Die spezifische Stromdichte ist 1.0-1.2a/dm;
C. Der notwendige Abstand zwischen der Profilform und den zwei Profilen ist reserviert;
③Berechnung der Oxidationszeit: Oxidationszeit (T) = Dicke K · spezifische Stromdichte K ist Elektrolysekonstante, nehmen 0.26-0.32, t-Einheit ist winzig;
④Es muss entsprechend der Anzahl von den Stücken, die in der Tabelle des Profilbereichs spezifiziert werden und Zahl von Stücken im Regal gesetzt werden in der oberen Reihe;
⑤Um die Entwässerung und den Auspuff zu erleichtern, sollte die obere Bündelung, mit einer Neigung von 5 Grad geneigt werden;
⑥Beide Enden können 10-20 Millimeter über der Leitstange hinaus sein, und das Maximum sollte nicht mehr als 50 Millimeter sein.
3, Polierprozeß der niedrigen Temperatur
①Die Konzentration des niedrigtemperaturpoliermittels im niedrigtemperaturpolierbehälter sollte als 25-30g/L Gesamtsäure gesteuert werden, und die minimale Konzentration sollte ≥ sein 15 g/l;
②Die Temperatur des Polierbades sollte nicht als niedriger sein, ℃ 20 und die Polierzeit 90-200s sein sollten;
③Das Gestell wird gekippt. Nachdem man die Restflüssigkeit getropft hat, wird es schnell in den Trinkwasserbehälter für das Ausspülen gesetzt. Nach zweimal der Wasserreinigung, wird es schnell in den Oxidationsbehälter für Oxidation gesetzt. Die Verweilzeit im Behälter sollte nicht mehr als 3 Minuten sein;
④Das niedrigtemperaturpoliermaterial sollte nicht auf andere Arten behandelt werden, bevor man poliert, und andere Badflüssigkeit sollte nicht in das Polierbad geholt werden.
4, Entölungsprozeß;
①Die Reaktion wurde in der sauren Lösung bei Zimmertemperatur für 2-4 Minuten durchgeführt, und die Konzentration von H2SO4 war 140-160 g/l;
②Nachdem das Gestell gekippt ist, um die Restflüssigkeit zu tropfen, setzen Sie sie in den Trinkwasserbehälter für 1-2 Minuten.
5, (Ätzen) Prozess bereifend
①Nach Entölung säubern Sie in Trinkwasserbehälter und betreten Sie dann Ätzenbehälter;
②Prozessparameter: Konzentration nh4hf4 30-35 g/l, Temperatur 35-40 ℃, pH 2.8-3.2, Ätzenzeit 3-5 Minuten;
③Nachdem die Fertigstellung des Ätzens, es zweimal gewaschen wird, bevor man den Alkaliradierungsbehälter betritt.
6, AlkaliWaschvorgang
①Prozessparameter: freies NaOH 30-45 g/l, Gesamtalkali 50-60 g/l, etchant 5-10 g/l des Alkalis, Al3 + 0-15 g/l, Temperatur 35-45 ℃, Sandalkali, die Zeit 30-60 s ätzen;
②Das Gestell wird gekippt und nachdem man die Lösung getropft hat, wird es schnell in den Trinkwasserbehälter für das Säubern gesetzt;
③Überprüfen Sie die Oberflächenbeschaffenheit, nachdem Sie, wenn es keine Korrosion gibt, Rückstand, Kondensationsoberflächenphänomen, Sie gesäubert haben, kann den Prozess des Lichtes heraus eintragen.
7, lichtemittierende Technologie
①Prozessparameter: Konzentration H2SO4 160-220 g/l, passende oder 50 g/L-100 g/l DES HNO3, Temperaturraumtemperatur, helle Zeit 2-4 Minuten;
②Nachdem das Gestell gekippt ist, wird die Restflüssigkeit schnell in den Trinkwasserbehälter für 1-2 Minuten gesetzt und setzte dann sich in den zweiten Trinkwasserbehälter für 1-2 Minuten;
③Nachdem Sie zweimal gesäubert haben klemmen Sie den Aluminiumdraht auf dem verbindlichen Rahmen fest, um guten Kontakt während der Oxidation sicherzustellen. Klemmen Sie die Aluminiumdrähte bei einem Ende des verbindlichen Rahmens mit allgemeinen Materialien, fest und klemmen Sie die Aluminiumdrähte an beiden Enden des verbindlichen Rahmens mit Farbtonmaterialien und elektrophoretischen Materialien fest.
8, Oxidationsprozeß
①Prozessparameter: Konzentration H2SO4 160-175 g/l, Al3 + ≤ 20 g/l, spezifische Stromdichte 1-1.5 A/DM, Spannung 12-16 V, Oxidationsbehälter-Temperatur 18-22 ℃, der Energie rechtzeitig kann entsprechend der Berechnungsformel erreicht werden. Die Anforderungen der Oxidschicht: Silberweiß 3-4 μ m, weißes Sand 4-5 μ m, Elektrophorese 7-9 μ M;
②Der Anodenrahmen sollte in die leitfähige Basis glatt gesetzt werden. Wenn das Profil nicht in Verbindung mit der Kathodenplatte ist, kann es für Oxidation elektrifiziert werden;
③Am Ende der Oxidation, heben Sie die Anodenstange weg von der flüssigen Oberfläche, die Restflüssigkeit zu neigen und zu tropfen, an und übertragen Sie sie auf den Trinkwasserbehälter für 2 Minuten;
④Für nicht farbige Profile können sie den zu versiegelnden Sekundärwasserbehälter kommen.
9, Färbungsprozeß
①Prozessparameter: SnSO4 5-6G/L; NiSO4 16-18g/L; Farbstoff 9-12g/L; freie Säure 17-20g/L; pH = 0.8-1.2; Badtemperatur 19-21 ℃; Färbungsspannung sollte als niedriger sein, Oxidationsspannung, die 14-16v ist; normalerweise, hinzufügend entsprechend dem folgenden Verhältnis: SnSO4: NiSO4 = 1:1; Färbungszusatz: SnSO4 = 1:1
②Die Färbungsprodukte können durch einzelne Reihe und doppelte Linie nur gebunden werden. Der Abstand zwischen Produkten ist gleich oder größer als der Breite der entsprechenden Oberfläche von zwei angrenzenden Produkten. Im Allgemeinen ist die Breite von zwei Fingern gleich oder größer als der Breite von zwei Fingern, wenn sie durch Finger gemessen wird. Die Schwergängigkeit muss fest und fest sein, und nur neue Linien können benutzt werden;
③Die Oxidationsbadtemperatur muss bei ℃ 18-22 gesteuert werden, um einheitliche Dicke und Feinstruktur sicherzustellen;
④Der Färbungsbereich der Oxidation jeder Reihe der farbigen Produkte sollte der selbe im Allgemeinen sein;
⑤Nach Farbton heben Sie das Gestell zur Neigung an, vergleichen Sie mit der Farbplatte und den Trinkwasserbehälter für das Säubern dann zu betreten, nachdem Sie die Bedingungen getroffen haben andernfalls zu versuchen, die folgenden Bedingungen zu beschäftigen;
A. Wenn die Farbe hell ist, betreten Sie den Färbungsbehälter wieder, und drücken Sie den Füllefarbschalter, um für keine mehr als 2 Minuten zu färben;
Wenn die Farbe tief ist, sollte sie in den entsprechenden Wasserbehälter des Oxidationsbehälters gesetzt werden, um zu verblassen, oder hängen Sie in der Luft, bis es ideal ist;
B. Nach Oxidation, kann das Produkt den Färbungsbehälter erst nach drei oder mehr Mal der Wasserreinigung kommen, zu garantieren, dass der pH des letzten WasserWaschbehälters größer als oder Gleichgestelltes bis 5 ist;
⑦Es ist verboten, um die farbigen Produkte im Wasserbehälter nach Oxidation für eine lange Zeit zu tränken. Im Allgemeinen sollte die Haltedauer nicht mehr als 3 Minuten sein;
⑧Nachdem das Produkt den Färbungsbehälter kommt, sollte es ohne Strom zuerst sein, tränkt für ungefähr 1 Minute und fängt dann an, mit Strom zu färben. Nach den Färbungsprozessanfängen sollte die Färbungsspannung zu 14-18v innerhalb von ungefähr 30s ständig angehoben werden, und dann sollte die Spannung unverändert gehalten werden, bis der Farbton fertig ist;
⑨Versuchen Sie Produkte, der verschiedenen Vielzahl und der Reihen auf dem gleichen Regal zu färben zu vermeiden;
⑩Nach der Färbung kann das Nachbehandlungs nach der zweiten Wasserreinigung nur durchgeführt werden. Der pH der Wasserreinigung sollte gesteuert werden, das erste pH-≥ 2 und das zweite pH-≥ 5.
10, Versiegelungstechnik
①Das Oxidationsprofil wird in das versiegelnde Pool gesetzt, um den porösen Film zu versiegeln, um die Korrosionsbeständigkeit der Oxidschicht zu verbessern;
②Prozessparameter: allgemeine versiegelnde Temperatur: 10-30 ℃, Zeit: 3-10 Minuten, ph5.5-6.5, versiegelndes Mittel: 5-8 g/l, Nickelion: 0.8-1.3g/l, Fluorion: 0.35-0.8g/l;
③Nach der Lochdichtung wird der verbogene Rahmen angehoben und gekippt. Nach Loch wird die Sperrflüssigkeit, der verbogene Rahmen wird übertragen auf den Trinkwasserbehälter für für zweimal, eine Minute jedes Mal säubern getropft. Dann wird das Profil trocken durchgebrannt, entfernt und gelufttrocknet für Inspektion und das Verpacken.

Fotos:

Bitte sagen Sie uns, dass die Informationen unten und wir Ihnen den besten Vorschlag geben!

1. Wo Sie beabsichtigen, die Aluminiumprofile zu verwenden?

2. Wenn Sie die estrusion Zeichnung haben, senden Sie uns und wir entwickeln die Korrespondenzform.

3. Welcher Farbe Sie uns den Baustil wünschen oder sagen, mögen Sie.

4. Abnahmemenge. Sie bequem wir gibt Ihnen den besten Preis.