Standardgröße Oberflächensoem der weiße Spritzlackierungs-maschinell bearbeitetes Aluminiumprofil-6m

Standardgröße Soem-Verdrängungs-Oberflächenfabrik der weiße Spritzlackierungs-maschinell bearbeitete Aluminiumprofil-6m

Aluminiumgrößen-Reihe:

1. Aluminiumlegierungstür- und -fensterprofilspezifikationen umfassen hauptsächlich: 35 Reihe, 38 Reihe, 40 Reihe, 60 Reihe, 70 Reihe, 90 Reihe, etc.
2. Die so genannten 35 und die 38 beziehen sich die auf Breite des Großrechners der Aluminiumlegierungsprofile, die 35mm und 38mm beziehungsweise sind.
3. Die Größe des Aluminiumtür- und Fensterprofils wird hauptsächlich durch die Höhe des Profilabschnitts (die Stärke des Tür- und Fensterrahmens benutzt in den Aluminiumlegierungstüren und -fenstern) markiert und eine Größen-Reihe festsetzt. Die Größenreihen von Aluminiumlegierungsfenstern sind kleiner, während die Größenreihen von Aluminiumlegierungstüren größer sind. Die Größenreihen von Aluminiumtüren und von Fenstern sind die selben, nicht notwendigerweise die Abschnittform und Größe von Aluminiumtüren und von Fenstern sind die selbe.

Profil-Spezifikation:

Aluminiumprofil-Eigenschaften:

Korrosionsbeständigkeit
Die Dichte des Aluminiumprofils ist nur 2.7g/cm3, das ungefähr 1/3 von dem von Stahl-, von kupfernem oder von Messing ist (7.83g/cm3 und 8.93g/cm3 beziehungsweise). Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit der Aluminiumausstellungen in den meisten Umweltbedingungen, umfassend in des Wassers (oder Salzlösung), petrochemischer und vielen chemischer den Systemen der Luft.
 

Leitfähigkeit
Aluminiumprofil ist wegen seiner ausgezeichneten Leitfähigkeit häufig benutzt. Auf der Grundlage von gleiches Gewicht ist die Leitfähigkeit des Aluminiums zur Hälfte von dem des Kupfers nah.
 

Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit der Aluminiumlegierung ist ungefähr 50-60% von der des Kupfers, das zur Fertigung von Wärmetauschern, Verdampfer, Heizungsanlagen, Kochgeräte sowie Zylinderkopf und Heizkörper von Automobilen nützlich ist.
 

Nicht Eisenmagnetismus
Aluminiumprofil ist nicht ferromagnetisch, das eine wichtige Eigenschaft für Elektroindustrie und elektronische Industrie ist. Aluminiumprofile sind nicht das zündbare Selbst, das für die Anwendungen wichtig ist, welche die Behandlung oder das In Verbindung treten mit von brennbaren und explosiven Materialien mit einbeziehen.
 

Verarbeitungsfähigkeit
Die Verarbeitungsfähigkeit des Aluminiumprofils ist ausgezeichnet. In allen Arten Legierungen des bearbeiteten und Gussaluminiums sowie in allen Arten Zustände dieser Legierungen, die Bearbeitungseigenschaftsänderung groß, die spezielle Werkzeugmaschinen oder Technologie erfordert.
 

Formbarkeit
Spezifische Dehnfestigkeit, Streckgrenze, Duktilität und entsprechende Arbeitsverdichtungstarifkontrolle die Veränderung der zulässigen Deformation.
 

Recycelbarkeit
Aluminium ist in hohem Grade recyclebar und es gibt fast keinen Unterschied zwischen aufbereitetem Aluminium und Primäraluminium.

Produkt-Beschreibung:

Profil-Produktions-Eigenschaften:

1. Es gibt viel Vielzahl und Spezifikationen. Es gibt mehr als Zehntausendarten von Produkten. In der Produktion außer einigen speziellen Mühlen, produzieren die meisten Walzwerke viele Arten und Spezifikationen.
2. Die Form des Abschnitts ist unterschiedlich. In den Profilprodukten außer dem einfachen und kleinen Unterschied in Form des Quadrats, sind Runde und flache Stahlprofile, die meisten komplexen Abschnittprofile (wie Ich-Strahl, H-förmiger Stahl, Z-förmiger Stahl, Kanalstahl, Schiene, etc.) in Form nicht nur komplex, aber auch unterschiedlich zu einander. Der Entwurf der Durchlaufform und die rollende Produktion dieser Produkte haben ihre eigene Besonderheit.
3. Die Komplexität der Abschnittform macht die Deformation von jedem Teil Metall, von der Temperaturverteilung des Querschnitts und von der Abnutzung der Rolle, die während des Rollens ungleich ist. Deshalb ist die Größe des gerollten Stückes schwierig, genau zu berechnen und zu steuern, und die Anpassung des Walzwerks und die Installation des Führerschutzes sind auch komplex.
4. darüber hinaus ist die einzelne Art oder die Spezifikation des komplexen Abschnittprofils normalerweise in der Reihe klein. Die oben genannten Faktoren die Entwicklung von der ununterbrochenen Walztechnik des komplexen Abschnittprofils schwierig machen.
5. Es gibt viele Walzwerkstrukturen und Mühlanordnungsformen. Im Hinblick auf Struktur gibt es zwei hohes Walzwerk, drei hohes Walzwerk, hohe Universalmühle des durchlaufs vier, multi Rollendurchlaufmühle, Y-artige Mühle, 45 ° Walzwerk und freitragende Mühle, etc. Im Plan des Walzwerks, gibt es horizontales Walzwerk, Tandemmühle, Schachbrettmühle, halb ununterbrochene Mühle und ununterbrochenes Walzwerk.

FAQ:

Q – was ist die durchschnittliche Vorbereitungs- und Anlaufzeit für vor Produktionsmuster?

– Unsere durchschnittliche Vorbereitungs- und Anlaufzeit ist normalerweise 7 Tage für die Herstellung von neuen Proben und 7 Tage für die Prüfung, brauchen total über 14days.

Q – was ist die durchschnittliche Vorbereitungs- und Anlaufzeit für Massenproduktion?

– Unsere durchschnittliche Vorbereitungs- und Anlaufzeit ist Lieferung innerhalb 20-30 Tage nach, Ablagerung zu empfangen und und Formen/Proben werden geführt.

Q – was ist CAD?

– CAD steht für „computergestützte Konstruktion“ und es ist ein 3-D Programm, das von unseren Kunden verwendet wird, um unsere Techniker mit einem dreidimensionalen Beispiel der kundenspezifischen Form zu versehen, die sie gemacht an ALUMINIUM GUANGDONGS YONGLONG wünschen.

Q – was ist ein Würfel?

– Ein Würfel ist ein Werkzeug, das benutzt wird, um zu helfen, eine kundenspezifische Form während des Verdrängungsprozesses zu schmieden. Der Würfel wird vom dauerhaften Stahl gemacht, damit er immer wieder benutzt werden kann, um den Auftrag des Kunden auszuführen.

Q – was Verdrängung tut Durchschnitt?

– Verdrängung ist der Prozess, der verwendet wird, um kundenspezifische Formen von den rohen Aluminiummaterialien entsprechend den Spezifikationen eines Kunden zu schaffen. Die Rohstoffe werden erhitzt und werden dann durch einen Würfel gezwungen, um die gewünschte Form unter Verwendung des Höchstdrucks zu schaffen.

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