0.8-1.2mm Stärke-Aluminiumfenster-Profile stellten 6063 ein

Aluminium- Profile stellten für Aluminium- Windows-Rahmen anodisierten Oberflächen-0.8-2.0mm Stärke ein

Aluminium-Windows-Türen:

Aluminiumlegierungstüren und -fenster beziehen sich die auf Türen und Fenster, die von den Aluminiumlegierungsstrangpressprofilen als Rahmen, die Zauntritte und Fans gemacht werden, kurz genannt Aluminiumlegierungstüren und -fenster oder Aluminiumtüren und Fenster. Aluminiumlegierungstüren und Fenster mit.einschließen hölzern und zusammengesetzte Plastiktüren und Fenster, die benutzen, die Aluminiumlegierung als das Grundmaterial des Kraftlagermitgliedes (die Stange, das und überträgt sein eigenes Gewicht und Last trägt), gekennzeichnet als zusammengesetzte Türen des Aluminiumholzes und Fenster, und Aluminiumplastikzusammengesetzte Türen und -fenster.

Profil-Spezifikation:

Aluminiumprofil-Eigenschaften:

Korrosionsbeständigkeit
Die Dichte des Aluminiumprofils ist nur 2.7g/cm3, das ungefähr 1/3 von dem von Stahl-, von kupfernem oder von Messing ist (7.83g/cm3, 8.93g/cm3, beziehungsweise). In den meisten Umweltbedingungen umfassend in einer Luft, können Wasser (oder Salzwasser), Petrochemie und viele chemischen Systeme, Aluminium ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit zeigen.
Leitfähigkeit
Aluminiumprofil wird häufig für seine ausgezeichnete Leitfähigkeit vorgewählt. Auf der Grundlage von gleiches Gewicht ist die Leitfähigkeit des Aluminiums fast 1/2 von Kupfer.
Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit der Aluminiumlegierung ist ungefähr 50-60% von Kupfer, das zur Fertigung des Wärmetauschers, des Verdampfers, der Heizvorrichtung, des Kochgeräts, des Zylinderkopfes und des Heizkörpers des Automobils nützlich ist.
Nonferromagnetism
Aluminiumprofil ist nicht ferromagnetisch, das eine wichtige Eigenschaft für die elektrischen und elektronischen Industrien ist. Aluminiumprofile können nicht Selbstzündung sein, die für die Anwendung der Behandlung oder des In Verbindung tretens mit von brennbaren und explosiven Materialien wichtig ist.
Herstellbarkeit
Die Herstellbarkeit des Aluminiumprofils ist ausgezeichnet. In der verschiedenen Deformation und in den Gussaluminiumlegierungen und in den verschiedenen Zuständen nach der Produktion dieser Legierungen, haben die Bearbeitungseigenschaften groß geändert, die spezielle Werkzeugmaschinen oder Technologien erfordert.
Formbarkeit
Die zulässige Deformation wird durch spezifische Dehnfestigkeit, Streckgrenze gesteuert, Duktilität und die entsprechende Verarbeitung, Rate verhärtend.
Recycelbarkeit
Aluminium hat hohe Wiederaufnahme und die Eigenschaften des aufbereiteten Aluminiums sind fast die selben wie die des Primäraluminiums.

Produkt-Beschreibung:

Oxidations-Technologie-Einleitung:

Aluminium- oder Aluminiumlegierungsprodukte werden als Anoden in der Elektrolytlösung benutzt, und der Prozess der Formung der Aluminiumoxidschicht auf der Oberfläche der Aluminium- und Aluminiumlegierung wird Behandlung der aufsteigenden Oxidation der Aluminium- und Aluminiumlegierung genannt. Nach Anodisation kann die Oberfläche des Aluminiums einige Mikrometer produzieren - Hunderte von den Mikrometern der Oxidschicht. Verglichen mit der natürlichen Oxidschicht der Aluminiumlegierung, sind seine Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Dekoration offensichtlich verbessert worden und verbessert worden.

- Die Aluminiumoxidschicht ist eine poröse Membran. Ob sie gefärbt wird oder nicht, muss sie geschlossen sein, bevor sie in Gebrauch, zum seiner Korrosionsbeständigkeit und Weatherability zu verbessern gesetzt werden. Es gibt drei Arten Behandlungsmethoden, nämlich, der Hydratationsreaktion der hohen Temperatur Schließung des geschlossenen, anorganischen Salzes und Schließung der organischen Substanz.

(1) Heißwasserdichtung.

Diese Methode verwendet die Hydratationsreaktion der Aluminiumoxidschicht und des Wassers, um die formlose Membran zu eine hydratisierte kristallene Membran zu machen.

Die Hydratationsreaktion kann an normalem und an den hohen Temperaturen durchgeführt werden, aber bei hohen Temperaturen, besonders am Siedepunkt, ist die hydratisierte kristallene Membran ein sehr stabiler und irreversibler kristallener Film. Deshalb wird die allgemein verwendetste Aluminiumoxidschicht mit Dampfbehandlung des kochenden Wassers oder behandelt.

(2) Dichtung von anorganischen Salzen.

Methode des anorganischen Salzes kann die Festigkeit von organischen Färbungsfärbungen verbessern, also ist sie in der galvanischen Färbung häufig benutzt.

(3) organische versiegelnde Methode.

Dieses ist das Tränken, Tränken oder Beschichten der Aluminiumoxidschicht. Wegen der hohen Kosten und der Zunahme des Prozessflusses, ist es nicht, mehr oder mehr von den zwei Arten von den Methoden bedienungsfreundlich, die oben erwähnt werden, und die erste Art der Hydratation der hohen Temperatur ist das Mainstream.

FAQ:

Q – was ist die durchschnittliche Vorbereitungs- und Anlaufzeit für vor Produktionsmuster?

– Unsere durchschnittliche Vorbereitungs- und Anlaufzeit ist normalerweise 7 Tage für die Herstellung von neuen Proben und 7 Tage für die Prüfung, brauchen total über 14days.

Q – was ist die durchschnittliche Vorbereitungs- und Anlaufzeit für Massenproduktion?

– Unsere durchschnittliche Vorbereitungs- und Anlaufzeit ist Lieferung innerhalb 20-30 Tage nach, Ablagerung zu empfangen und und Formen/Proben werden geführt.

Q – was ist CAD?

– CAD steht für „computergestützte Konstruktion“ und es ist ein 3-D Programm, das von unseren Kunden verwendet wird, um unsere Techniker mit einem dreidimensionalen Beispiel der kundenspezifischen Form zu versehen, die sie gemacht an den Fenster-Profilen GUANGDONGS YONGLONG ALUMINUM.Aluminium wünschen

Q – was ist ein Würfel?

– Ein Würfel ist ein Werkzeug, das benutzt wird, um zu helfen, eine kundenspezifische Form während des Verdrängungsprozesses zu schmieden. Der Würfel wird vom dauerhaften Stahl gemacht, damit er immer wieder benutzt werden kann, um den Auftrag des Kunden auszuführen.

Q – was Verdrängung tut Durchschnitt?

– Verdrängung ist der Prozess, der verwendet wird, um kundenspezifische Formen von den rohen Aluminiummaterialien entsprechend den Spezifikationen eines Kunden zu schaffen. Die Rohstoffe werden erhitzt und werden dann durch einen Würfel gezwungen, um die gewünschte Form unter Verwendung des Höchstdrucks zu schaffen.

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