Aluminiumlegierungsprofil der Energiebeschichtung für gleitende Fenster und Türen der Aluminiumlegierung
Produkt-Beschreibung
Produkt | Aluminiumlegierungsprofil der Energiebeschichtung für gleitende Fenster und Türen der Aluminiumlegierung |
Material | Legierung 6060, 6061, 6063, etc. |
Temperament | T5, T6, usw. |
Farbe | Verschiedene Farben verfügbar (schwarz, blau, grün, Champagner, Bronze, Goldenes, Vermillion, etc.) |
Oberflächenbehandlung | Mühlende, anodisierte, elektrophoretische Beschichtung, Pulverbeschichtung, thermischer Bruch, hölzernes Korn/Holz-inverschiebung, etc. |
Form | Basiert auf Ihrer Zeichnung oder unsere Form frei benutzen |
Beispielzeit | Übliche Praxis: innerhalb 15 Werktage gegen Zahlung |
Verwendung | Windows, Türen, Zwischenwand, Sonnenkollektor, LED-Platte, Kühlkörper, Industrie, etc. |
Bestätigt | ISO9001-2008 Qualitätssicherungssystem, |
Die prozesskontrollierten Elemente werden beschrieben, wie folgt:
1, fettend ab
Entfettungsmechanismus ist durch das Entfettungsmittel für alle Arten Ölsaponifikation, Solubilisierung, Nassmachen, die Zerstreuung und emulgiert, von, damit das Öl von der Oberfläche in lösliche Substanzen oder durch Emulgierungs-, Streuungs- und Uniformstabilität innerhalb des Bades liegt. , nach der Entfettung der Oberfläche des Werkstückes, die Bewertung der nicht-Entfettungsqualität ist hauptsächlich die Oberfläche des Werkstückes, die Oberfläche des Werkstückes, ist nicht sichtbar, die Oberfläche der Oberfläche sollte durch Wasser vollständig nassgemacht werden. Die Qualität der Entfettung hängt hauptsächlich von der freien Alkalinität, von der Temperatur der Entfettungsflüssigkeit, von der Bearbeitungszeit, von der mechanischen Funktion und vom Ölanteil der Entfettungsflüssigkeit ab.
(1) freie Alkalinität (FAL)
Die Konzentration des Entfettungsmittels ist angebracht, optimale Ergebnisse sicherzustellen. Im allgemeinen nur die freie Alkalinität der Entfettungsflüssigkeit ermittelt wird, ist das FAL zu niedrig und der Öleffekt ist verhältnismäßig schlecht. FAL ist, nicht nur zum Abfall, aber, die Belastung auf dem Wellengang auch zu erhöhen zu hoch, und die schwereren Leute auch verunreinigen die nach-bestellte Form und phosphatize.
(2) die Temperatur der Entfettungsflüssigkeit
Jede mögliche Entfettungsflüssigkeit hat die optimale Entfettungstemperatur, ist Temperatur niedriger als die Prozessanforderung, und die nicht-Entfettungsfunktion ist nicht genügend. Übertemperatur, erhöht nicht nur Energieverbrauch, aber verursacht auch Nebenwirkungen. Wie Entfettungsmittelverdampfung zu schnell, schaffen das Werkstück schnell aus dem Bad mit dem Oberflächentrockenen heraus, der Rost und einfache Artefaktrückhol-, Alkalistelle, Oxidation und andere Kranken, die Qualität des Prozesses zu beeinflussen, nachdem sie phosphatiert haben. Automatische Temperaturüberwachung muss auch regelmäßig überprüft werden.
(3) Bearbeitungszeit
Die Entfettungsflüssigkeit muss in Verbindung mit dem Öl auf dem Werkstück und genügenden der Kontaktreaktionszeit völlig sein, einen guten Entfettungseffekt sicherzustellen. Aber die Länge der Abgeschöpftzeit erhöht den stumpfen Effekt der Oberfläche des Werkstückes und beeinflußt die Bildung der phosphatierenden Membran.
(4) mechanischer Effekt
Bei der Entfettung können der Gebrauch von Pumpenzirkulation oder die Bewegung des Werkstückes mittels der mechanischen Aktion den Effekt der Entölung erhöhen und die Zeit des Waschens und des Säuberns verkürzen. Die Geschwindigkeit des Sprays abfettend ist mehr als 10mal schneller als die Rate der Entfettung abfettend.
(5) Ölanteil der abgefetteten Flüssigkeit:
Als die aufbereitende Schlitzflüssigkeit, erhöht sich Ölanteil im Bad, wann man einen bestimmten Anteil erreicht, Effekt des Entfettungsmittels abfettet und Leistungsfähigkeit säubert, ist erheblich niedriger, sogar Bad, indem man die Droge addiert, um hohe Konzentration beizubehalten, die Reinheit der verarbeiteten Werkstückoberfläche, noch nicht verbessert wird. Die abgefettete abgefettete Flüssigkeit muss vollständig ersetzt werden. Produktproduktion wird normalerweise entsprechend der Zeit des Gebrauches von dem Behälter und der Verarbeitungsarbeitsbelastung geändert.
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