Industrielle Verwendungs-U-förmige Aluminiumverdrängung, verdrängter rechteckiger Aluminiumschläuche

Aluminiumverdrängungsvierkantrohr mit Pulverbeschichtung für industrielle Verwendung

Specifiaction:

Einige Probleme sollten bei dem Pulversprühen gemerkt werden

(1) machend von den Befestigungen

Befestigung im allgemeinen wird in zwei Arten, eine Art wird gesetzt in das Profil an den Enden der Befestigung, eine andere Art wird gesetzt mitten in Befestigung, die zwei bedeutenden Unterschiede bezüglich der Anwendung unterteilt. Fall setzte sich an beiden Enden der Befestigung sicherstellt, die das Gewicht des Drucks absorbieren kann, weil auf der Fütterungsweise eine ähnliche Serienschaltung BENUTZT, die Profile mit Selbstachtung und, die die Befestigung hängt Profile der Einfluss des Kontaktgebiets kleiner, halten Befestigung, zu hängen muss beträchtliche Tragfähigkeit sein ist; Mittlere Gebrauchsbefestigung sollte bei Produktion und Gebrauch von einem Grundprinzip, die gefolgt werden ist sollte versuchen, die Außenseite der Befestigung zu verringern und Profil (das heißt, die errichtende Dekoration) die Größe der Kontaktstelle, Kontakt hinderte das Pulver auf der Oberfläche des Materials, Aufnahme, Form einige kleine Fehler; Die Kontaktstelle, der defekte Bereich größer das größer ist, also versuchen, das Kontaktgebiet von Befestigungsprofilen, in anderen Teilen des mittleren Befestigungsentwurfs zu verringern hat eine vertikale Platzierung des Fallhebels, Aufnahme bei Produktion von etwas von dem Pulver, hinderte das Pulver auf den Absorptionsprofilen an der Rückseite sollte, also sollte fristgerecht sein, diese Teile Pulver auszufüllen.

(2) die Profilbefestigung

Der Profilfall, der in die Position der hängenden Befestigung eingesetzt wird, sollte dem Prinzip von, einschließlich komplexe Oberfläche in einer Waagerechte soweit wie möglich entsprechen auch folgen, ist Niveau oder so beide Seiten das einfachste Aufnahmepulver, und die schwierigste Seite in Richtung zur gleichen Richtung soweit wie möglich, dann Menge der PulverFarbspritzpistole und heraus zu einer Seite und der Druck von Druckluft kann passend erhöht werden und die Pulverjet-Richtung und die Nuten in der parallelen Position, die Stärke des Pulversprühens, Aufnahme leicht zu pulverisieren. Für einige der tieferen Abschnitte der Nut. Die Menge des Pulvers und den Abstand zwischen der Farbspritzpistole und dem Profil zu erhöhen ist anwendbar. Die größere Fläche oder der Strukturkomplex sollten verboten sein, in die niedrigere Position gelegt zu werden, gleichzeitig möchten auch das Verzierungsgesicht des Abschnitts und der nicht-dekorativen Oberfläche unterscheiden. Im allgemeinen ist Verbrauchernachfragen nach Material auf der Oberfläche der Dekoration häufig höher als die Anforderungen für die dekorative Oberfläche, und der Bissteil kann zwischen Wänden und Sachmängeln maskieren. Für etwas spezielle Profilform fristgerecht justieren Sie die Position der Klammer, um Profile zu halten herein verbunden mit dem Standort des bestimmten Winkels, um die Stabilität bei der Operation zu erhöhen, einfach, Aufnahme abzuwischen. Zusätzlich zu etwas von dem schwereren Gewicht des Materials im Gebrauch von mittlerer Befestigung, bestimmten Einheitswinkel haben, sollte, das Ellbogenteil wegen des Gewichts ist größer, haben ähnlich ihn Phänomen, bei dem Laufen sind anfällig, weg vom Phänomen zu fallen, der Einheitswinkel der Klammer kann dem Profil in der vertikalen Position garantieren, sicherstellen glattes Produktionsverfahren. Darüber hinaus sammeln die leitfähigen Strahlen und die hängenden Werkzeuge als die Zirkulationszunahmen an. Nicht ist leitfähige Beschichtung selbst, kann die Leitfähigkeit des leitfähigen Strahls und der hängenden Befestigung, die beeinflussen die einheitliche Verteilung auf der Oberfläche des Pulvers im Profil beeinflussen, der leitfähige Strahl und hängt an der Beschichtung sollte die richtige Weise wählen zu entfernen.

(3) ist der Vorbehandlungsprozeß des Vorbehandlungsprozesses einfach

Die Hauptleitung fettet ab und die Vergötterung, der Rohstoffverbrauch ist niedrig, die täglichen Wartungsarbeiten ist verhältnismäßig einfach. Was wir zahlen sollten Aufmerksamkeit in zum Vorbehandlungsprozeß. Um die Produktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern, und den Energieverbrauch bei Trockner, den Vorbehandlungsprozeß mit größerem Gestell, so viel wie möglich von schwebenden Profilen zu verringern, ist Profile zwischen dem Abstand und dem Grad von Dichte die ein ehemaliges Probleme im Prozess zuerst betrachtend. Für etwas Qualität eines materiellen weichen Materials, mitten in dem horizontaleren Verweigerer des Profilstandorts gesetzt werden und lässt das Nutteil soweit wie möglich niederlegen, sollte, dieses ist nützlich zur Verdampfung des Wassers. Wenn Backverfahren gewesen ist

(4) das Problem, das im Sprayraum gemerkt werden sollte.

Die Produktion des Sprayhauses ist das kritische Verfahren bei dem Sprühen, und der Schlüssel zur Oberflächenbeschaffenheit des Sprayprofils ist die Steuerung der Prozessparameter während des Sprühverfahrens. Die Quantität des Pulvers und die atomisierende Luft sind zwei technische Schlüsselindikatoren, bevor formales Pulversprühen, versuchen einige Male, dann können Sie die Quantität des Pulvers an beiden Enden der Spraygröße und der Einheitlichkeit der Verteilung des Pulvers beobachten. Zu dieser Zeit des Pulvers vom Farbspritzpistoleende weniger als ist 10 cm bis 15 cm-Abschnitte entlang einer Geradebetriebsaußenseite, in Form von atomisiertem Pulver, Aufnahme zu existieren auf der Oberfläche des Materials, ist Pulver wirklich der Atomisierungseffekt des Pulvers, ob es den Effekt des Atomisierens des Pulvers ist so Standard, den Abstand zwischen der Farbspritzpistole und den Profilen zu steuern gibt. Zusätzlich zu den Prozessparametern sollten die notwendigen kleinen Schritte auch gemerkt werden.

(5) die Probleme, die in der Produktion des Ofens gemerkt werden sollten

Das Pulverüberzugsproduktionsverfahren, wegen der Beschränkung der Fertigungsstraße, veranlaßte die Profilgesamtverarbeitungszeit, das ganze Backen im Ofenprozeß abzuschließen, obgleich der Ofen auf dem Betriebsverfahren verhältnismäßig einfach ist, aber strenger auf Prozessparametersteuerung, wie der Operation der Fördererbandgeschwindigkeit und der Ofentemperaturüberwachung, die Geschwindigkeit kann durch Frequenzumsetzungs-Bewegungsfrequenzsteuerung, Temperaturüberwachung justiert werden mit.einbezieht den springenden Punkt liegt in der Anpassung des Gasdrucks, Anschlussdruck, um ungefähr 1 kg/cm2 zu stabilisieren, zwecks diese Anforderung zu erzielen, annimmt im Allgemeinen das Rohrleitungsgas, unter Verwendung der Kompressionsmaschine, um Anschlussdruck zu justieren, den Normalbetrieb ständig sicherzustellen vom Brenner.

(6) veranlaßten die Pulverbeschichtungs-Pulververschmutzung, die leicht im Produktionsverfahren, also verursacht wurden, die Betreiber besonders für Spraybetreiber dem Körper Schaden, um Arbeitsschutz so zu verstärken der Job, treffen die notwendigen Vorsichtsmaßnahmen.

(7) gehört Pulverbeschichtung den brennbaren, leicht feuchten Waren, in der Produktion und Verwahrungsprozeß, sollte die Brandverhütung beachten, feuchtigkeitsfest.