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Herkunftsort | Guangdong, China (Festland) |
Markenname | HONG YING |
Zertifizierung | ISO9001:2021,ISO14001:2021 |
Modellnummer | Besonders angefertigt |
1. Heißwasserspülung: nach Oxidation müssen Aluminiumteile mit das Heißwasser bündig zwecks, das den Film altert. Jedoch sollten die Wassertemperatur und die Zeit ausschließlich gesteuert werden. Wenn die Wassertemperatur zu hoch ist, wird der Film Verdünner und die Farbe wird Feuerzeug. Die oben ähnlichen Probleme treten auch auf, wenn die Behandlungszeit zu lang ist. Die passende Temperatur und die Zeit sind: Temperatur 40 | ℃ 50 und Zeit 0,5 | 1min.
2. Trocknen: natürlich zu trocknen ist besser. Hängen Sie die Aluminiumteile schief, die im Regal mit Heißwasser, damit das freie Wasser auf den Aufspannflächeflüssen gewaschen werden, die in einer vertikalen Richtung abwärts sind. Die Wassertropfen, die zur unteren Ecke fließen, werden mit einem Tuch absorbiert. Die Farbe des Filmes, der dadurch getrocknet wird, wird nicht beeinflußt und aussieht natürlich.
3. Altern. Die alternde Methode kann entsprechend den klimatischen Verhältnissen bestimmt werden. Im Sommer mit starkem Sonnenlicht, kann sie der Sonne ausgesetzt werden. An den regnerischen Tagen oder am Winter kann sie in einem Ofen gebacken werden. Die Prozessbedingungen sind: Temperatur 40 | 50 ℃, Zeit 10 | 15min
4. Für die Reparatur von unqualifizierten Teilen, sollten unqualifizierte leitfähige Oxidfilmteile vor dem Trocknen und den Alterungsprozessen ausgewählt werden. Es ist schwierig, den Film zu entfernen, nachdem man getrocknet hat und gealtert hat, der die Oberflächenrauigkeit von Aluminiumteilen beeinflußt. Für unqualifizierte Werkstücke können wir die folgenden einfachen Maßnahmen ergreifen, sie zu lösen: zuerst klemmen Sie die unqualifizierten Werkstücke auf der Befestigung für die Aluminiumanodisierung, fest und anodisieren Sie sie dann entsprechend der Anodisierungsmethode des Aluminiums in der Schwefelsäurelösung für 2 | 3min. Nachdem der Film weich ist und herunterfällt, kann die leitfähige Anodisierung nach einer wenig Reinigung mit alkalischer Lösung wieder durchgeführt werden und lichtemittierend mit Salpetersäure.
Beschreibung | Schwarze Aluminiumprofil-dekorative Aluminiumaluminiumverdrängung Anidized für Rahmen |
Material-Stärke (t) | t=0.8-2.0 Millimeter |
Materiral | Aluminiumlegierung 6063 |
Vergütungsbehandlung | T3-T8 |
Farbe | Champagne, Silberweiß, Bronze, Grau, Schwarzes, (RAL-Reihe) etc. |
Oberflächenbehandlung | Elektrophorese, anodisiertes, hölzernes Korn, polierte und usw. |
Form | Bruch-Brücke, t-Form, Quadrat, Runde, Ebene, Oval und entsprechend der Zeichnung des Kunden. |
Länge | Normales length=6m oder im Kundenauftrag |
Verwendung | Gebäude, Fertigungsstraße, Dekoration, industrielles, Transport, Tür und Fenster, etc. |
Paket |
1. Perlenbaumwollschaum für jedes Profil; 2. Verpackung mit Schrumpffolieäußerem; 3. Verpackt entsprechend Kundenantrag. |
Vorteile/Eigenschaften |
Versehen von bunten Produkten mit verschiedenem mechanischem Leistungen, zum aller Arten Baustile anzupassen |
Aluminium- oder Aluminiumlegierungsprodukte werden als Anoden in der Elektrolytlösung benutzt, und der Prozess der Formung der Aluminiumoxidschicht auf der Oberfläche der Aluminium- und Aluminiumlegierung wird Behandlung der aufsteigenden Oxidation der Aluminium- und Aluminiumlegierung genannt. Nach Anodisation kann die Oberfläche des Aluminiums einige Mikrometer produzieren - Hunderte von den Mikrometern der Oxidschicht. Verglichen mit der natürlichen Oxidschicht der Aluminiumlegierung, sind seine Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Dekoration offensichtlich verbessert worden und verbessert worden.
- Die Aluminiumoxidschicht ist eine poröse Membran. Ob sie gefärbt wird oder nicht, muss sie geschlossen sein, bevor sie in Gebrauch, zum seiner Korrosionsbeständigkeit und Weatherability zu verbessern gesetzt werden. Es gibt drei Arten Behandlungsmethoden, nämlich, der Hydratationsreaktion der hohen Temperatur Schließung des geschlossenen, anorganischen Salzes und Schließung der organischen Substanz.
(1) Heißwasserdichtung.
Diese Methode verwendet die Hydratationsreaktion der Aluminiumoxidschicht und des Wassers, um die formlose Membran zu eine hydratisierte kristallene Membran zu machen.
Die Hydratationsreaktion kann an normalem und an den hohen Temperaturen durchgeführt werden, aber bei hohen Temperaturen, besonders am Siedepunkt, ist die hydratisierte kristallene Membran ein sehr stabiler und irreversibler kristallener Film. Deshalb wird die allgemein verwendetste Aluminiumoxidschicht mit Dampfbehandlung des kochenden Wassers oder behandelt.
(2) Dichtung von anorganischen Salzen.
Methode des anorganischen Salzes kann die Festigkeit von organischen Färbungsfärbungen verbessern, also ist sie in der galvanischen Färbung häufig benutzt.
(3) organische versiegelnde Methode.
Dieses ist das Tränken, Tränken oder Beschichten der Aluminiumoxidschicht. Wegen der hohen Kosten und der Zunahme des Prozessflusses, ist es nicht, mehr oder mehr von den zwei Arten von den Methoden bedienungsfreundlich, die oben erwähnt werden, und die erste Art der Hydratation der hohen Temperatur ist das Mainstream.
Werkzeug-nationaler Standard | GB/5237.2-2008 |
Barren-Zustand | Nichteisengeistlichindustriestandard YS67-93 |
Chemikalie der Oxidschicht | GB/T3190-96 |
Klasse der Oxidschicht | AA10, AA15, AA20 |
Oberflächenart | Lech, flach |
Farben | Silbern, weiß, Bronze, Champagne |
Vorteil/Eigenschaften | Korrosionsbeständig, dauerhaft, glänzend und dekorativ |
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